Robotski paletizer – vrste in prednosti
Učinkovit transport izdelkov v vaš proizvodni proces in iz njega lahko pomembno vpliva na donosnost vašega podjetja. Da bi bil proces visoko učinkovit, mora biti hiter, varen za izdelek in uporabniku prijazen. Poleg tega v procesu transporta z robotskim paletizatorjem ne smemo naleteti na ozka grla in druge nevšečnosti, ki bi lahko vplivale na hitrost transporta ali poškodovale izdelke, ki jih transportiramo.
Robotski paletizer vam pomaga avtomatizirati proces zlaganja izdelkov na palete. Ena od velikih prednosti robotskega paletizatorja je dejstvo, da se lahko uporablja tako za paletiziranje kot depaletiziranje izdelkov.
Danes je splošno znano, da lahko robotski paletizator reši številne izzive, ki jih doslej široko uporabljani klasični paletizatorji niso mogli.
Robot za paletiranje v primerjavi s konvencionalnim paletizatorjem
Klasični paletizerji nas spremljajo že več kot pol stoletja in v embalažni industriji še vedno zavzemajo pomembno mesto pri pakiranju različnih izdelkov. Kljub temu lahko vedno pogosteje ponudimo kakovostnejše in učinkovitejše rešitve z uporabo robotskega paletizatorja, ki ni le učinkovitejši in fleksibilnejši, ampak tudi bolj natančen.
Kot pri njihovih običajnih bratrancih, robotski paletizatorji pogosto uporabljajo dovodni transporter. Vendar pa predmetov ne usmerjajo z udarci ali drsenjem po tekočem traku. Namesto tega posamezne izdelke uredi robot. Robot za paletiranje lahko to stori tako, da obrne ali dvigne izdelek na določen položaj na paleti.
Tako kot pri drugih zadevah se lahko tako konvencionalni kot robotski paletizer pohvalita s prednostmi in slabostmi. Tako bo na primer težko preseči hitrost delovanja klasičnega paletizatorja, ki zmore tudi do 200 zabojev/minuto.
Robotski paletizatorji so po drugi strani odlični pri ravnanju z izdelkom – obračanje škatel za razstavne namene z nalepkami navzven ali zlaganje veder in vreč. Ker so pogosto zadolženi za izvajanje počasnejših funkcij, kot je rotacija izdelkov, je njihov pretok bolj spremenljiv kot pri običajnih paletizatorjih.
Vrste robotskih paletizatorjev
Obstaja več različnih tipov robotov za paletiranje, s katerimi poiščemo rešitev za določen izziv.
Robot na podstavku
To je pravzaprav podstavku podoben stroj, nameščen na podstavku. Robotski paletizer ima običajno 4 osi, po potrebi pa se lahko vgradi tudi 5 ali 6. Število osi določa, kje in kako se bo robot lahko premikal. Njihove zmogljivosti segajo od nekaj funtov do več kot tone. Posamezno enoto je mogoče programirati za paletiranje več linij ali, pri hitrih operacijah, lahko več enot paletizira eno linijo.
Delovanje teh robotov za paletiranje je relativno preprosto. Palete so zložene na za to namenjenem mestu. Tja lahko pridejo ročno ali pa jih pripeljejo s transportno linijo. Robot s prijemalom, ki je izbran glede na izdelek za pakiranje, pobere izdelek in ga premakne na paleto.
Aplikacija robota za paletiranje v obliki portala
Portal je okvirna konstrukcija s stranskimi oporami in nadzemnim razponom; robotski paletizator, ki visi s portala, se imenuje portalni paletizator.
Takšne robotske paletizerje najpogosteje uporabljamo pri pakiranju težkih izdelkov. Zaradi tega robot deluje z nižjo hitrostjo. Robot lahko poskrbi za prenos posameznih izdelkov, kot tudi za zlaganje izdelkov v plasteh ali vrstah.
Slog oblikovanja plasti
Robotski paletizator za oblikovanje plasti pogosto vključuje vrsto robotov, od katerih ima vsak svojo nalogo.
En robot v obliki podstavka, nameščen vzdolž tekočega traku, bo predstavljal preprosto postavitev. Izdelek bo premaknil in pozicioniral robot za paletiranje na tekočem traku, tako da je, ko doseže končni prislon, že pravilno nastavljen za svojo plast. Končna postaja je
Slovenščina 
English 
Deutsch (Sie) 
Hrvatski 
Norsk bokmål